UV光固化是一種通過紫外光照射對材料進(jìn)行固化或固態(tài)化的過程。它是利用特定波長的紫外光照射在材料表面或內(nèi)部時，引發(fā)材料中的光引發(fā)劑產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，使材料迅速固化和硬化的技術(shù)。
UV光固化過程中，光引發(fā)劑能吸收UV光的能量，從而引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，產(chǎn)生自由基或離子。這些自由基或離子能引發(fā)單體分子之間的交聯(lián)反應(yīng)，形成一個3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使材料快速固化并增強其物理和化學(xué)性質(zhì)。 UV光固化技術(shù)具有許多優(yōu)點，如快速固化，通常只需數(shù)秒或數(shù)分鐘即可達(dá)到充分固化;高品質(zhì)固化，能夠在非常短的時間內(nèi)形成均勻、透明、高強度的固態(tài)；低溫固化，能夠在室溫下進(jìn)行固化，減少對材料的熱損傷；無揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放，符合環(huán)保要求等。
UV光固化技術(shù)是一種高效、環(huán)保、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的材料表面技術(shù)，被譽為面向21世紀(jì)綠色工業(yè)的新技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，光固化技術(shù)應(yīng)用從最早的印制板材、光刻膠發(fā)展到光固化涂料、油墨、膠黏劑，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，形成了一個新興的產(chǎn)業(yè)。
UV光固化產(chǎn)品可以根據(jù)不同的化學(xué)成分、產(chǎn)品形式和應(yīng)用領(lǐng)域來進(jìn)行分類。以下是一些常見的分類：
1. UV光固化膠粘劑：用于粘接、封裝和固定材料。根據(jù)化學(xué)成分的不同，可以分為丙烯酸基、環(huán)氧樹脂基、聚酯基等類型的UV膠粘劑。
2. UV光固化油墨：用于印刷和涂裝領(lǐng)域。根據(jù)應(yīng)用方式的不同，可以分為膠印油墨、凹版油墨、絲網(wǎng)油墨等。
3. UV光固化涂料：適用于木材、金屬、玻璃和塑料等表面的涂覆。可以分為UV清漆、UV底漆、UV面漆等。
4. UV光固化樹脂：用于3D打印、光學(xué)器件制造和模具制作等領(lǐng)域。可以分為光敏樹脂、光固化樹脂等。
5. UV光固化膠水：用于粘接和封裝各種材料和元件，特別適用于電子和醫(yī)療器械行業(yè)。 此外，還有一些特殊應(yīng)用的UV光固化產(chǎn)品，比如UV光固化染料、UV光固化蠟等。每種類型的UV光固化產(chǎn)品都具有不同的特點和適用范圍，根據(jù)具體的需求選擇合適的產(chǎn)品是很重要的。
UV光固化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，下面是一些常見的應(yīng)用：
1. 印刷和涂裝領(lǐng)域：
UV光固化油墨和涂料適用于各種印刷和涂裝工藝，如膠印、凹版、絲網(wǎng)印刷以及木材、金屬、塑料等材料的涂裝。
在包裝印刷領(lǐng)域中，柔印技術(shù)的使用越來越多所占的比重越來越大，它已經(jīng)成為印刷包裝的主流技術(shù)，并是今后發(fā)展的必然趨勢。
柔印油墨有多種類型，主要包括以下幾類：水性油墨、溶劑型油墨以及紫外光固化(UV)油墨。溶劑型油墨的主要用途為非吸收性的塑料型薄膜印刷;水性油墨主要用于報紙、瓦楞紙板和卡紙等印刷材料中;UV油墨的用處比較廣泛，其用在對塑料薄膜、紙張、和金屬箔等材料中印刷效果較好。
UV油墨具有對環(huán)境友好、效率高、印刷質(zhì)量好、適應(yīng)性強等特點，是目前非常受歡迎且關(guān)注度很高的新型環(huán)保型油墨，發(fā)展前景非常好。
柔印UV油墨包裝印刷中的應(yīng)用范圍較廣。
柔印UV油墨有以下幾個優(yōu)點：
(1)柔印UV油墨無溶劑排放、使用安全可靠、熔點高、無污染，所以適用于制作安全無毒對包裝材料要求高的的食品、藥品、飲料等包裝中。
(2)在進(jìn)行印刷時油墨的物理性質(zhì)不變，且沒有揮發(fā)性溶劑，黏度不變，不會對印版造成損傷使其發(fā)生糊版、堆版等現(xiàn)象，在使用粘度較高的油墨印刷時，印刷效果依然較好。
(3)油墨干燥速度快，產(chǎn)品印刷效率高，可以廣泛應(yīng)用于各種印刷方式中，在塑料、紙張、薄膜等承印物上。
2. 電子行業(yè)：
UV光固化膠粘劑在電子元件的粘接、封裝和固定中起到重要作用。例如在手機、電腦、電視等電子產(chǎn)品的裝配過程中，使用UV光固化膠粘劑進(jìn)行粘接和封裝。
封裝技術(shù)的革新促使封裝材料由金屬封裝和陶瓷封裝向塑料封裝過渡。塑料封裝中又以環(huán)氧樹脂應(yīng)用最為廣泛，優(yōu)良的力學(xué)機械性能、耐熱耐濕性是高質(zhì)量封裝的前提，而決定環(huán)氧樹脂性能的根本問題除了環(huán)氧樹脂主體的結(jié)構(gòu)外，固化劑的影響也是一個非常重要的因素。
相比于常規(guī)環(huán)氧樹脂所采用的熱固化方式，陽離子UV固化不僅光引發(fā)劑化存穩(wěn)定性更好，體系的固化速度更快，數(shù)十秒內(nèi)就可完成固化，效率極髙，不存在氧阻聚，能夠進(jìn)行深度固化，這些優(yōu)勢愈發(fā)凸顯陽離子UV固化技術(shù)在電子封裝領(lǐng)域的重要性。
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展，電子元器件愈發(fā)趨向于高度集成化、小型化方向發(fā)展，質(zhì)輕高強、耐熱性好、介電性能優(yōu)異等將是新型高性能環(huán)氧封裝材料的發(fā)展庭勢，光固化技術(shù)在電子封裝行業(yè)發(fā)展過程中必將起到更加重要的作用。
3. 醫(yī)療行業(yè)：
UV光固化膠粘劑被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械的制造和組裝過程中。UV光固化膠粘劑具有快速固化、高強度和無毒等特點，適用于醫(yī)療器械的粘接、封裝和固定。
4. 汽車制造：
UV光固化產(chǎn)品在汽車制造中有多種應(yīng)用，如車身涂裝、零部件粘接和密封。
5. 3D打印行業(yè)：
UV光固化樹脂被廣泛應(yīng)用于3D打印領(lǐng)域，通過紫外光的照射固化樹脂，實現(xiàn)快速打印出具有復(fù)雜形狀的三維對象。
光固化3D打印是目前打印精度和商業(yè)化程度最高的快速成型技術(shù)之一。它具有諸多優(yōu)點，如能耗小、成本低、精度高、表面光滑以及可重復(fù)性好，已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造、珠寶設(shè)計和醫(yī)療等領(lǐng)域。
例如，通過打印具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的火箭發(fā)動機原型，分析氣體的流動模式，有助于設(shè)計出結(jié)構(gòu)更緊湊、燃燒效率更高的火箭發(fā)動機，可以有效提高復(fù)雜零配件的研發(fā)效率，縮短汽車研發(fā)周期;還可以直接打印出模具或倒模，從而快速制模等等。
光固化3D打印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展出立體光刻成型技術(shù)(SLA)、數(shù)字投影技術(shù)(DLP)和三維噴墨成形(3DP)、連續(xù)液面生長(CLIP)等技術(shù)。作為其打印材料，光固化3D打印用光敏樹脂也得到了長足的進(jìn)步，并根據(jù)應(yīng)用的需要，朝著功能化的方向發(fā)展.
6. 包裝行業(yè)：
UV光固化膠粘劑和涂料被用于包裝材料的粘接和涂裝，提供快速、高強度和環(huán)保的粘合效果。
此外，UV光固化產(chǎn)品還在木工、玻璃制品、家居裝飾、光學(xué)器件、模具制作等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。由于UV光固化產(chǎn)品具有快速、高效、節(jié)能和環(huán)保的特點，因此在工業(yè)生產(chǎn)和制造過程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
